機(jī)械加工切削液廢水處理方法

機(jī)械加工切削液廢水是指在金屬加工過程中，為了降低刀具和工件的溫度、減少摩擦、提高加工精度而使用的潤滑劑（切削液）與金屬顆粒、油脂、其他雜質(zhì)混合后形成的廢水。這類廢水具有COD（化學(xué)需氧量）高、油含量大、含有重金屬離子等特點，若未經(jīng)妥善處理直接排放，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，采取有效的處理方法至關(guān)重要。

物理處理法

沉淀分離：首先通過設(shè)置沉淀池或隔油池，利用重力作用使廢水中的懸浮物、金屬屑及部分可浮油自然沉降分離，為后續(xù)處理減輕負(fù)擔(dān)。

過濾：使用砂濾、活性炭過濾或超濾膜等技術(shù)進(jìn)一步去除細(xì)小懸浮物和部分溶解性污染物，提高水質(zhì)透明度。

氣浮法：對于乳化油較多的廢水，可采用氣浮技術(shù)，通過向廢水中通入微小氣泡，使油滴粘附于氣泡上浮至水面去除。

化學(xué)處理法

破乳與絮凝：針對含乳化油的廢水，先加入破乳劑破壞油水乳化狀態(tài)，隨后投加絮凝劑（如聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等），使微小油滴和懸浮物聚集成較大顆粒，便于后續(xù)分離。

中和調(diào)節(jié)：調(diào)整廢水pH值至適宜范圍，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件，并可沉淀部分重金屬離子。

氧化還原：采用芬頓試劑、臭氧、紫外線等高級氧化技術(shù)，將難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)或直接礦化。

生物處理法

活性污泥法：在充足供氧條件下，利用微生物的代謝作用分解廢水中的有機(jī)物質(zhì)，適用于處理經(jīng)過前處理后生化性提高的廢水。

生物膜法：如序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)、移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)，通過微生物附著在填料表面形成生物膜來凈化水質(zhì)，適合處理濃度較低且相對穩(wěn)定的廢水。

厭氧處理：對于高濃度有機(jī)廢水，可先進(jìn)行厭氧消化，降低COD的同時產(chǎn)生沼氣作為能源回收。

綜合處理策略

實際工程中，通常需要結(jié)合物理、化學(xué)和生物多種處理方法，形成多級處理流程。例如，先通過物理沉淀和氣浮去除大部分懸浮物和油脂，再經(jīng)化學(xué)絮凝深化處理，最后利用生物處理技術(shù)徹底降解有機(jī)物，確保出水達(dá)標(biāo)排放。此外，隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的進(jìn)步，膜生物反應(yīng)器(MBR)、高級氧化工藝(AOPs)等新型高效處理技術(shù)也逐漸被應(yīng)用于切削液廢水處理領(lǐng)域，以實現(xiàn)更高效、低耗、無害化的處理目標(biāo)。